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產品概述
       多效蒸發器由各效加熱蒸發器☁↟╃₪◕、各效分離器☁↟╃₪◕、冷凝器☁↟╃₪◕、熱壓泵☁↟╃₪◕、殺菌器☁↟╃₪◕、保溫管☁↟╃₪◕、真空系統☁↟╃₪◕、各效料液輸送泵☁↟╃₪◕、冷凝排水泵☁↟╃₪◕、操作平臺☁↟╃₪◕、電器儀表控制櫃及閥門☁↟╃₪◕、管路等系統組成╃•。多效蒸發器就是把多臺單效的蒸發器組合起來☁☁,組成一個蒸發系統☁☁,稱多效蒸發器☁☁,根據聯接形式的不同☁☁,可分為順流式☁↟╃₪◕、逆流式和並流式╃•。多效蒸發的特點是利用前效產生的二次蒸汽來推動後一效蒸發器☁☁,以節約能耗╃•。通常有雙效☁↟╃₪◕、三效甚至更多效蒸發系統☁☁,但級數越多☁☁,控制點也越多☁☁,各級的溫差推動力也越小☁☁,具體情況要根據實際可行性而定╃•。
       就多效蒸發器從用途來分☁☁,可分為普通多效蒸發系統和強制迴圈多效蒸發器☁☁,強制迴圈蒸發器是用多臺外迴圈蒸發器的基礎上再增加外迴圈泵☁☁,加大物料在蒸發管內的流速☁☁,提高傳熱效果☁☁,增加蒸發強度╃•。強制迴圈蒸發器可用於在蒸發過程中有結晶☁☁,且是非熱敏性物料的場合╃•。

適用範圍
       本機適用於牛奶☁↟╃₪◕、葡萄糖☁↟╃₪◕、澱粉☁↟╃₪◕、木糖☁↟╃₪◕、製藥☁↟╃₪◕、化工☁↟╃₪◕、生物工程☁↟╃₪◕、環保工程☁↟╃₪◕、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮☁☁,具有傳熱效率高☁☁,物料受熱時間短等主要特點☁☁,所以特別適用於熱敏性☁↟╃₪◕、粘滯性☁↟╃₪◕、發泡性等物料╃•。
 
操作原理
       在工業生產中☁☁,蒸發大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽╃•。為了減少加熱蒸汽消耗量☁☁,可採用多效蒸發操作╃•。多效蒸發要求後效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低☁☁,因此可引入前效的二次蒸汽作為後效的加熱介質☁☁,即後效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器☁☁,僅第一效需要消耗生蒸汽☁☁,這就是多效蒸發的操作原理☁☁,一般多效蒸發裝置的末效或後幾效總是在真空下操作╃•。由於各效(末效除外)的二次汽都作為下一效蒸發器的加熱蒸汽☁☁,故提高了生蒸汽的利用率☁☁,即經濟性╃•。假若單效蒸發或多效蒸發裝置中所蒸發的水量相等☁☁,則前者需要的生蒸汽量遠大於後者╃•。
 
技術引數
規格/型號 單效 雙效 三效 四效 五效
蒸發量(Kg/h) 300-2000 1200-4000 3000-15000 8000-50000 10000-100000
進料濃度% 根據客戶的物料來定
出料濃度% 根據客戶的物料來定
蒸汽壓力(Mp) ≥0.3
蒸汽耗量/蒸發量(帶熱泵) 0.65 0.38 0.28 0.23 0.19
冷卻水耗量/蒸發量(進水20℃出水40℃) 28 11 8 7 6
蒸發溫度(℃) 45-90
注·◕₪•:除表系列規格外☁☁,亦可根據客戶要求另行設計╃•。

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